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华尔网聚合氯化铝的溶解与使用。  1、华尔网聚合氯化铝为无机高分子化合物，易溶于水，有的腐蚀性;  2、根据原水水质情况不同，使用前应先做小试求得用药量;  3、为便于计算，实验小试溶液配臵按重量体积比，一般以 2～5%配为好。如配5% 溶液：称PAC5g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可;  4、使用时配成 5-10%的溶液(按商品重量计算);  5、使用配制时按固体：清水=1:5 左右先混合溶解后，再加水稀释至上述浓度即可(PAC桶容积5吨);固每次配臵一桶需加入固态PAC250千克;  6、在兑制药液和制水过程中，充分搅拌，防止药物稀释不均和药物沉淀后堵塞输药管道，影响水质。为保证药剂浓度一致，在兑制好药液后，不得再向药液中加水

华尔网聚合氯化铝的酸浸时间长短对浸出率有影响吗？ 每当我们使用聚合氯化铝时，我们经常会考虑一些可能影响使用效果和污水处理效果的因素。酸浸操作实际上就是将其浸泡在无机酸中的过程，在某些过程中经常会出现这种情况。那么酸浸时间对浸出率有什么影响呢？ 1、浸出时间与原料内部结构有很大关系。一般反应时间增加，浸出率增加，但时间过长反应速度逐渐降低。反应初期的浸出率比较大。随着聚合氯化铝的不断溶解，碱度下降，反应1.5小时后溶解速率的增加明显下降。反应结束后碱度开始上升，2h后溶解速度和碱度逐渐稳定。在本实验中，酸浸时间确定为2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。当液固比达到4:1时，浸出率分别为90.30%和89.29%。当液固比继续增加时，浸出率趋于稳定。原因分析：浆液粘度随着液固比的增加而降低，盐酸的扩散速率增加，明显有利于酸浸反应。当液固比过高时，酸浓度保持不变。液体中的有效C1-难以重新进入固体内部。工艺条件为：盐酸浓度20.2%，反应温度110度，液固比4:1，反应时间2h。 聚合氯化铝在生产加工等一些操作中常作为处理剂使用